反击式破碎机
最为常用的动力源是利用电网供电，这对固定式联合设备比较容易实施。但对大中型反击式破碎机
设备来说有时难以满足，因此，其使用也受到了一定的限制。大中型反击式破碎机
1．内燃机驱动
采用内燃机直接驱动是经典的驱动方式，它一般通过V型皮带、减速器等实现动力传递。这种驱动方式的传动系统比较复杂，需要用大量的传动皮带，机械效率也比较低。但巾于不需要外界电网供电，可在无电地区应用，造价也较其它驱动方式为低。
但采用内燃机作动力源，由于结构复杂，目前内燃机驱动的形式在大中型反击式破碎机筛分设备上的应用已不很多，在中小型反击式破碎机机上得到了广泛的应用。
在多机组合设备中，每一台设备上都配有自身的动力。
2．电动机驱动
电动机驱动使得机械的布置大为简化，采用电力驱动，破碎筛分设备上的每一机械都有独立的驱动电机，因此可省去复杂的传动系统。电力驱动的操作方便，可靠性高，在大中型反击式破碎机筛分设备中，常采用这种驱动方式。
电力驱动需要有电网供电，但施工现场往往无此条件，只有在工程规模较大，设备不经常更换工作地点的情况下，才较多使用电力驱动。
如果备有专用的内燃发电机组，那么即使在无电网地区作业，也可通过发电机提供动力了。
3．混合驱动
混合驱动的动力是内燃内。这种驱动由两部分组成。
一部分是内燃机直接驱动部分，在反击式破碎机筛分设备中，主要是驱动破碎机，另-部分是电力传动部分，它由内燃机带动发电机，再由电力驱动机械。这样做可使传动布置简化。一般说来，电力驱动部分的功率较小，它驱动筛分机
、输送机
、给料机
、圆筒提料机等机械。
采用内燃机-发电机驱动形式，结构较复杂，增加了设备的成本。只有在较大的多台组合式设备中采用这一形式作动力源。